Общая информация

Введённая в эксплуатацию в 2003 году компания прилагает профессиональные усилия для укрепления экономики страны, производя строительные материалы, имеющие жизненно важное значение для нашей страны.

ООО «MARS-A», успешно удовлетворяя потребности местного рынка, продолжает расширять экспортные возможности по следующим направлениям местного производства.

• Производство металлоизделий
• Производство кровельных материалов
• Сбор и плавка металла
• Производство арматуры

Работая на современных технологиях и передовом оборудовании, наша компания вместе с коллективом профессиональных и опытных мастеров предлагает клиентам качественные, долговечные и надёжные решения.

Производственный процесс

Производственная деятельность нашей компании организована по двум основным направлениям: изделия, получаемые формовкой металлической ленты, и изделия, получаемые плавкой и разливкой металла (плавка металла).

Процесс формовки в основном используется для производства профильных изделий (сварные трубы, профильные короба и т.д.). Этот процесс состоит из этапов, требующих технологической последовательности, а сырьём служат стальные рулонные ленты. Рулоны режутся по ширине на специальном оборудовании, разматываются и правятся, поверхность очищается химическим способом и подаётся в линию. Лента проходит через специальные валки (линия профилирования) и постепенно приобретает форму профиля. Сформованный профиль соединяется высокочастотной электросваркой (HF-сварка), проходит через дополнительные валки для соответствия стандартным размерам и режется на требуемые длины автоматическим режущим оборудованием.

Процессом плавки производится заготовка, арматура, катанка, уголки и подобные изделия. На этом этапе в качестве сырья собирается, сортируется и очищается металлолом. В плавильных печах лом плавится, его состав оптимизируется, а на последующих стадиях расплавленный металл разливается в соответствующую форму изделия и режется на требуемые длины автоматическим режущим оборудованием.

Контроль качества и лаборатория

• Качество, начинающееся с сырья: Наш производственный процесс начинается с отбора высококачественной стали. Каждая партия материала проверяется на наличие сертификатов, марку, химические (углерод, марганец и др.) и механические свойства (прочность на растяжение, долговечность), и в производство принимается только сырьё, соответствующее стандартам.
• Визуальный контроль и испытания: Выпускаемая продукция проверяется на размеры, вес, дефекты поверхности, отклонения от норм, сварные швы и т.д. Проводится тестирование на различные нагрузки и воздействия.
• Контроль производства: Контролируется каждый этап производственного процесса, правильная работа оборудования, температура, давление и т.д.
• Контроль маркировки и транспортировки: Продукция комплектуется в зависимости от габаритов и количества; маркировка, хранение, погрузка и транспортировка выполняются в соответствии с требованиями технических условий. Клиентам предоставляются сертификаты, результаты испытаний и другие документы.

ОТ, ПБ и ООС

В компании соблюдаются государственные законодательные акты и требования международных стандартов в области охраны труда и техники безопасности, пожарной безопасности и охраны окружающей среды. Контролируется создание условий труда в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами для здоровой и безопасной работы сотрудников, которые обеспечиваются спецодеждой — средствами индивидуальной защиты, лечебно-профилактическим питанием в соответствии с нормами. Периодически проводятся обучение и тренинги с целью повышения знаний сотрудников в области охраны труда.

Сертификаты